焚燒爐說明：

焚燒爐是一種將廢氣、廢液、固體廢棄物：例、有毒氣體（噴漆尾氣）、有毒火箭液體燃料、醫療垃圾、生活廢品、動物尸體等進行高溫焚燒，達到量化數減少或縮小的一種環保設備，同時達到利用部分焚燒介質的熱能的一種產品。

焚燒法是一種高溫熱處理技術，即以一定的過剩空氣量與被處理的有機廢物在焚燒爐內進行氧化燃燒反應，廢物中的有害有毒物質在高溫下氧化、熱解而被破壞，是一種可同時實現廢物無害化、減量化、資源化的處理技術。

焚燒的主要目的是盡可能焚毀廢物，使被焚燒的物質變為無害和大限度地減容，并盡量減少新的污染物質產生，避免造成二次污染。對于大、中型的廢物焚燒廠，能同時實現使廢物減量、焚毀廢物中的毒性物質，以及回收利用焚燒產生的廢熱這三個目的。

焚燒法不但可以處理固體廢物，還可以處理液體廢物和氣體廢物；不但可以處理城市垃圾和一般工業廢物，而且可以用于處理危險廢物。危險廢物中的有機固態、液態和氣態廢物，常常采用焚燒來處理。在焚燒處理城市生活垃圾時，也常常將垃圾焚燒處理前暫時貯存過程中產生的滲濾液和臭氣引入焚燒爐焚燒處理。

焚燒適宜處理有機成分多、熱值高的廢物。當處理可燃有機物組分含量很少的廢物時，需補加大量的燃料，這會使運行費用增高。但如果有條件輔以適當的廢熱回收裝置，則可彌補上述缺點，降低廢物焚燒成本，從而使焚燒法獲得較好的經濟效益。環保焚燒爐主要設備介紹

1、焚燒爐主要系統介紹

整套處理系統由下列幾部分組成：助燃系統、焚燒系統、集塵器系統，電控系統。

2、焚燒爐進料方式

由于本焚燒爐屬于特制，采用人工投料的方式。手動將動物尸體放入焚燒爐內。安全起見，投料應在火勢微弱的時候進行。進料口設操作平臺，方便投送物料操作及維修。

3、焚燒爐助燃系統

助燃系統主要設備為燃氣燃燒器

助燃系統的作用是點火開爐和輔助物料焚化(當物料熱值較低時，不能維持自身的燃燒時)，天燃氣燃料和空氣在燃燒器燃燒頭內混合燃燒并可以通過調節燃燒空氣和燃燒頭獲得佳的燃燒參數，燃燼氣體在燃燒頭內再循環，可以使污染物，尤其是氮氧化物（NOx）的排放降到低。具有全自動管理燃燒程序、火焰檢測、自動判斷與提示故障等功能。燃燒器能在程控器的控制下，進行自動點火。燃燒器具有自動點火、滅火保護、故障報警等功能和火焰強度大，燃燒穩定，安全性好，功率調整大等特點。燃燒器可以手動調節空氣流量從而改變火焰大小；內置調壓閥，保證出口氣壓穩定；同時也可通過調整供氣壓力來調節燃氣量的大小。

4、焚燒爐焚燒系統

爐本體

爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體，外包鋼板以防煙氣泄漏并使爐本體表面溫度小于50℃。在爐本體側面設有檢修門，輔助點火燃燒器也在側面。爐本體設有操作臺。

在爐膛內煙氣從下向上沖刷物料，將物料中的水分烘干，使物料及時著火．而且前后拱耐火材料蓄熱又輻射物料，從而保證了物料燃燒溫度。延長了煙氣的停留時間，使物料及飛灰中的有機物燃燒完全，提高了有害物質的銷毀率。

爐本體以高溫耐火材料做襯，中間是隔熱材料，外層是保溫材料，可減少爐本體的熱損失，提高焚燒效率；外表用鋼板作保護層，防止漏風；采用的耐火材料是我司與建筑材料科學研究院共同開發的一種耐酸性煙氣腐蝕、耐高溫、高強度的耐火材料。

5、焚燒爐尾氣處理系統

集塵器系統

本方案都采用離心式除塵器――旋風除塵器，對焚燒后的煙氣進行除塵。集塵系統分別由三部份組成：集塵圓筒、倒錐和排氣風管組成。集塵系統的作用是將焚燒物料產生的煙氣中含有的顆粒粉塵收集在一起，便于集中清理，同時，可減少對大氣的污染，起到凈化環境的作用。 

集塵系統工作原理： 焚燒物料產生的煙氣中含有的顆粒粉塵在引風機強大的吸力作用下到達旋風除塵器（俗稱集塵桶）。旋風除塵器是利用離心降落原理從氣流中分離出顆粒粉塵的設備。旋風除塵器上半部份為圓錐形，當含塵氣體從圓筒上側的進氣管的切線方向進入時，獲得旋轉逆動，分離出粉塵后從圓筒頂的排氣管排出，粉塵顆粒自錐形底落入集塵圓筒中。

6、焚燒爐電控系統

配電柜包括：全套設備的供電主電源、單臺設備的分供電控開關；全套設備和單臺設備的起停控制以及保護回路、報警等；操作面板等．采用集中控制，其中有些設備為了操作觀察的方便設置在現場控制。

實現了所有設備的手動操作的功能和控制柜面板操作，實現了對整個系統監視、報警等功能，提高了系統控制的可靠性。 

重要的功能，保證了對不同的物料，在不同的燃燒過程中的優化控制，從而保證了物料的充分燃燒和排除煙氣的質量。對于燃燒機的優化控制還降低了燃燒機的用油量，使運行成本大幅降低。

&可以對設備順序開停機過程鎖定

&斷電保護裝置

&過負荷保護（電氣）

&報警功能

電控系統不僅僅對燃燒室的燃燒溫度進行閉環控制，對它們的供氧量進行閉環控制，協調它們間的控制，使這個系統控制結果和各過程的控制都能夠達到要求，使整個系統處于閉環控制。